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浙江佰事瑞帕瓦雙聯(lián)鑄鐵液壓泵，G63/G32系列，進(jìn)口密封，泵壓力25兆帕，6花鍵進(jìn)出油口，中聯(lián)重科配套樣式！

液壓泵是一種由多個運動部件組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的液壓元件。液壓泵工作一段時間后，其零部件易出現(xiàn)磨損和破壞，致使油量外泄加大，系統(tǒng)流量減少，系統(tǒng)壓力降低，容積效率下降。實踐證明，及時對液壓泵進(jìn)行故障診斷，查明故障原因，排除故障，及時按要求對液壓泵進(jìn)行維護(hù)檢查，可以有效保證液壓泵正常工作，延長液壓泵使用壽命。
1、液壓泵常見故障：
液壓泵故障類型很多，對液壓泵常見故障進(jìn)行總結(jié)，是正確認(rèn)識液壓泵故障問題的基本思路。
液壓泵常見故障有：
①液壓泵用油選擇不當(dāng)，致使液壓泵工作效率不高;
②液壓泵運動元件失效，液壓油油液氧化變質(zhì);
③泄漏;
④噪聲。

2、故障原因分析：
2.1液壓泵的工作效率不高：
在液壓設(shè)備中，將液壓泵視為液壓設(shè)備的心臟，液壓油就是系統(tǒng)中的“血液”。隨著液壓泵向高壓、大流量、低噪聲、長壽命的方向發(fā)展，液壓泵用油選擇是否合理，直接關(guān)系到設(shè)備的性能和效率，關(guān)系到液壓泵的使用壽命和維護(hù)保養(yǎng)成本。同時，還可延長油液本身的換油周期，節(jié)約購買資金。
2.2液壓泵運動元件失效，液壓油油液氧化變質(zhì)：
液壓泵故障和元件失效的主要原因是液壓油中含有超標(biāo)量污染物。由于油液中的污染物來源不同，形態(tài)各異，用油的清潔度直接影響到液壓泵的工作狀況和零部件壽命，因此，控制液壓泵用油污染十分重要。油液中常見污染物都是固體顆粒。
2.3泄漏問題：
液壓泵在正常工作過程中，油液應(yīng)該在元件的容腔或管路中流動或停留，而且不同的容腔有不同的壓力，如果油液流到其不該流到的容腔或系統(tǒng)外部，就會產(chǎn)生泄漏問題。泄漏問題直接影響整個液壓系統(tǒng)的正常工作。泄漏原因分為內(nèi)泄漏和外泄漏。
(1)內(nèi)泄漏產(chǎn)生原因：
①由于運行磨損造成的加工精度偏差;
②裝配時密封部位及密封圈的安裝有問題，發(fā)生破損;
③密封類型和密封圈材料選擇不合理。
(2)外泄漏產(chǎn)生原因：
①當(dāng)液壓系統(tǒng)受到振動或沖擊時液壓油管接頭松動;
②液壓系統(tǒng)在運行過程中密封件老化，致使密封不好;
③液壓元件在配合過程中形成磨損;
④液壓元件長期處于高溫高壓的環(huán)境使密封橡膠變質(zhì)。
2.4噪聲問題：
噪聲是一種污染，也是一種公害，液壓系統(tǒng)的噪聲主要聲源就是液壓泵。液壓泵產(chǎn)生的機械振動和油液脈動主要是由液壓泵的噪聲弓|起的。這些振動和脈動不僅會影響液壓泵本身，同時也會影響液壓系統(tǒng)的其他部分，如油箱和油路，這樣可能又會誘發(fā)更大的噪聲。

3、故障解決措施：
液壓泵運行過程中，出現(xiàn)故障的原因是不一樣的，有可能一種故障的產(chǎn)生是多種原因?qū)е�。因此在處理故障時，需要具體問題具體分析，這樣才能夠保證液壓泵故障的高效解決。具體來說，對于上述提及的各種故障需要采取相應(yīng)的措施。
3.1液壓泵用油的正確選擇：
為了保證整個液壓系統(tǒng)和機械的正常運行和運行效率，必須要正確合理選擇液壓泵用油。要選用合適的液壓油，首先要保證液壓油的黏度合適，不能過高也不能過低，如果黏度過低，會使整個液壓泵及系統(tǒng)的內(nèi)外泄漏加大，液壓泵的工作效率下降，功率損失加大，運動部分磨損加劇，油溫升高;如果黏度過高，則會使液壓泵吸入液壓油的阻力加大，液壓泵和液壓系統(tǒng)的壓力損失增大，油溫過高，噪聲過大。
因此，選擇液壓油應(yīng)根據(jù)液壓泵的類型、工作溫度、工作壓力和經(jīng)濟性等綜合因素選擇，同時還應(yīng)該考慮液壓泵生產(chǎn)廠的樣本和說明書推薦的品種牌號。在選擇的時候一般先確定適用的黏度范圍，再確定液壓油品種牌號。市場中常用的液壓油主要有環(huán)境可接受液壓油、高壓抗磨液壓油和清凈液壓油等。隨著人們環(huán)境保護(hù)意識的不斷增強，環(huán)保型液壓油的品種將會不斷涌現(xiàn)并使用。